Du vet väl om att du kan handla våra produkter online!
Klicka här för att komma till vår webbshop
Aktuellt
WKPHOTO_L1004740_main(1)

Förlängd livslängd och minskad klimatpåverkan genom rekonditionering av lager

Rekonditionering förlänger livslängden på lager och minskar dess livscykelkostnad, samtidigt som det bidrar till lägre resursanvändning och minskad klimatpåverkan. Vi på Sverull är stolta över att leda samarbeten med våra kunder för att renovera och återanvända stållager, vilket stödjer deras mål mot mer cirkulära lösningar.

Genom våra insatser för återvinning och rekonditionering av slitna stållager sparar vi inte bara kostnader och värdefulla resurser, utan bidrar också till att minska koldioxidavtrycket för både oss och våra kunder. Kärnan i vårt initiativ kring rekonditionerade lager är att återställa använda lager till deras ursprungliga specifikationer med hjälp av återanvända, reparerade och nya delar, istället för att tillverka helt nya produkter. Detta skapar en innovativ cykel som sparar tid, pengar och råmaterial. 

Minskade utsläpp och kostnader

En av våra kunder är ett världsledande företag inom högpresterande papper och förpackningsmaterial, vars anläggning är ett av Europas största pappersbruk. Lagren på pappersvalsarna är avgörande för produktionen av högkvalitativt krafttryckpapper.

Som en del av sin strategi för att minska CO2-utsläpp och nå klimatneutralitet, diskuterade kunden med oss hur de kan minska sitt koldioxidavtryck i leveranskedjan.

"De utvärderade alla möjliga åtgärder för att uppnå klimatneutralitet, och en del av detta var att minska sin konsumtion av lager," säger Per Helgesson, Key Account Manager på Sverull. "Vi skapade en systematisk cykel för dem som möjliggör att deras lager återtillverkas, vilket innebär att de renoveras istället för att skickas till skrot. Detta sparar mycket CO2 och har även ekonomiska fördelar, då ett återtillverkat lager kostar endast 70 procent av ett nytt."

Denna besparing multipliceras, eftersom lagren som pappersvalsarna är beroende av kan bearbetas om fyra till fem gånger, vilket kraftigt förlänger deras livslängd.

Tidig skadedetektering genom förebyggande underhåll

Samarbetet innebär att våra tekniker genomför förebyggande underhåll genom att inspektera lager för slitage, ta bort dem för återtillverkning och skicka dem till vår samarbetspartner SKF för ombearbetning. Vi ersätter sedan de borttagna komponenterna med rekonditionerade lager som vi har lagerhållit.

Kundens lager produceras på beställning, vilket tidigare innebar en väntetid på sex till tio månader för nya. Genom att använda rekonditionerat lager direkt från vårt lager förkortas ledtiderna avsevärt. Garantin för ett rekonditionerat lager är densamma som för ett nytt, och den förväntade livslängden är identisk.

Denna lösning gör det möjligt för kunden att säkra sin leveranskedja. Om ett lager går sönder, vet de att de snabbt kan återfå driftsäkerhet med en återtillverkad komponent.

Minska koldioxidavtrycket

De miljömässiga fördelarna är också betydande. Förutom att bidra till hållbarhet genom att maximera lagrets livslängd, hjälper varje rekonditionerat lager till att minska koldioxidutsläppen. Per säger: "Förra året sparade en kundanläggning 2,9 ton CO2 genom återtillverkning av lager. Det motsvarar en bilresa mer än halvvägs runt jorden."

Detta projekt är ett perfekt exempel på hur vi kan hjälpa kunder att optimera sina processer och förbättra sina värdekedjor. Vår strategi är att vara en partner för säker, pålitlig och hållbar drift, vilket överensstämmer med vår önskan att skapa kundvärde genom hållbarhet och kostnadseffektivitet.

 

Läs mer om vi hur på Sverull jobbar med hållbarhet ->

Foto: SKF